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PVDC 即聚偏二氯乙烯，其有两中状态， 一种是淡黄色、粉末状树脂，一种是胶乳状的不透明液体。在PVDC粉末状树脂中，加入一定的稳定剂和增塑剂，可以采用挤出吹膜成型，产品主要用于肠衣膜的包装；而PVDC胶乳主要采用以PVC、PS等片材或BOPP、PET薄膜为基材，在其表面涂布成膜。产品主要用于医药泡罩包装和复合包装。 涂布PVDC胶乳后高阻隔复合材料除具有塑料的一般性能外，它还具有自熄性、耐油性、保香性以及优异的防潮、防霉等性能，同时具有优良的印刷和热封性，是众多塑料包装材料中综合阻隔性能最好的一种。它既不同于EV-OH（聚乙烯醇）随着湿度增加而使阻隔性能明显下降，也不同于PAN由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔材料，环境条件对其阻隔性能的影响很小。 PVDC胶乳的涂布加工工艺流程不同于PVDC树脂吹膜和挤出加工工艺，PVDC胶乳的涂布工艺流程： 基材放卷——预处理——底涂层——IR和AIR干燥——中间涂层——IR和AIR干燥——面涂层——IR 和AIR 干燥——收卷。从涂布的工艺流程可以看出，胶乳的涂布只存在涂层和加热干燥过程。在最后的成膜中不含任何额外的助剂，因而尽管涂层只有2-3μm厚,但其对氧气,湿汽的阻隔性能相当于25μm的吹塑薄膜的阻隔性能. 在日本，泡罩包装绝大多数采用涂布PVDC 的PVC包装，在德国，80%的药品泡罩包装采用的是PVC/PVDC 高阻隔包装材料，而在国内泡罩包装采用此种材料的比例不到5%。 包装需求是由包装的内容物自身特性和包装后的产品流通环境所决定的。例如维生素E胶囊的包装，采用PVC 泡罩包装，经过一段时间后就会出现吸湿潮解，甚至粘壁现象，一些中药，放置一段时间后药性就会下降，如果采用涂布PVDC的PVC包装，就可以避免这种现象发生。 现时最常用的泡罩包装材料，是聚氯乙烯（PVC）硬片泡罩包装，选用PVC材料，容易成型和密封，价格低廉；但是，其热稳定性差，对水蒸气和氧气的阻隔性低下。PVC/PVDC 涂布复合材料是阻隔性能最好的一种材料，它可在高温和高湿的条件下使用，而且其他性能与PVC相近。现有的泡罩包装设备便可使用，不需要添置任何新的设备，且会解决一般防潮SP复合袋封口不严密引起的吸潮问题！
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